Convertisseur de média fibre optique Gigabit certifié CE
Présentation du produit
- Les convertisseurs de média fibre Gigabit Ethernet SFP série TA330-GE d'Olycom comblent le fossé entre les infrastructures cuivre et fibre.
- Les convertisseurs de média fibre SFP sont conçus pour un maximum de commodité pour les applications de conversion Ethernet fibre vers cuivre.
- SFP plug-and-play à chaud pour différents débits de transmission, distances de travail et types de réseaux fibre optique
Puces
- Grande flexibilité avec SFP plug-and-play à chaud
- Transmission de super paquets de données de 1600 octets
- Contrôle de débit full duplex, contre-pression semi-duplex
- LED entièrement positionnées pour indiquer l'alimentation et l'état du réseau
- Disponible pour les châssis de convertisseur de média à 14 emplacements
Spécification
| Standard |
IEEE802.3 (10BASE-T), IEEE802.3u 100BASE-TX/FX (Fast-Ethernet) IEE802.3z 1000BASE--SX/LX (Gigabit-Ethernet)
IEEE802.3x (contrôle de flux), IEEE802.1q, IEEE802.1p QoS
Arbre couvrant IEEE802.1d
|
| 10/100/1000BASE-T |
Câble STP ou UTP catégorie 5/5e/6 (Max. 100 m) |
| SFP |
Les émetteurs-récepteurs optiques SX, LX, EX, ZX, EZX et Bi-Di sont disponibles |
|
Mode de conversion Temps de retard
|
Stockage et transfert <10 us
Direct <0,9us
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| Contrôle de flux |
Contrôle de débit full duplex, contre-pression semi-duplex |
| Port RJ-45 |
Auto-MDI/MDIX |
| Connecteur fibre |
LC (duplex), LC/SC (recto) |
| Longueur d'onde |
850/1310/1550nm |
| Dimensions |
70 mm (L) x 93 mm (P) x 25 mm (H) |
| Poids |
Poids net : 0,16 kg
Poids brut : 0,42kg
|
| Tension d'entrée |
DC 5V1A avec adaptateur secteur externe |
| Consommation d'énergie |
<2,5W |
| MTBF |
50 000 heures |
| BER |
<1/1000000000 |
| Tableau des adresses MAC |
1K |
| Taille du tampon |
128 Ko |
| Température de fonctionnement |
0℃~50℃ |
| Température de stockage |
-40 ℃ ~ 70 ℃ |
| Humidité de stockage |
5 % à 90 % non condescendants |
Options de commande
| TA330-GE/XX-XX |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec emplacement SFP, mais sans SFP, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-SX |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, multimode, LC, 0,5 km, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-20 |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, monomode, LC, 20km, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-40 |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, monomode, LC, 40km, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-60 |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, monomode, LC 60km, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-80 |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, monomode, LC, 80km, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-100 |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, monomode, LC, 100km, alimentation externe |
| TA330-GE/LC-120 |
10/100/1000M, autonome, convertisseur de média fibre, avec SFP, monomode, LC, 120km, alimentation externe |
Ci-dessus sont répertoriés les articles les plus fréquemment commandés. Veuillez nous contacter pour d'autres configurations
OEM/ODM
- Les services OEM et ODM sont facultatifs.
- Nous sommes entièrement connectés avec nos clients, ne serait-ce que pour un seul achat.
- Les informations du client seront hautement confidentielles et les informations de coopération pertinentes ne seront pas divulguées à un tiers sans l'autorisation du client.
- Cela commence par la promesse de produits et de services professionnels, mais notre travail va bien au-delà. Il ne s’agit pas seulement d’une connexion par fibre optique, mais aussi d’une connexion humaine.
La personnalisation couvre principalement la fabrication industrielle et les caractéristiques des produits.
Fabrication industrielle
- Ajoutez le logo/nom du modèle du client sur l'appareil/la boîte d'emballage
- Utiliser le boîtier ou les matériaux du produit du client
- Changer le masque PVC
Cadre de contrôle de la qualité
Garantir une fiabilité à long terme et des performances réseau stables nécessite un cadre complet de gestion de la qualité qui va au-delà des tests de produits conventionnels. Chez OLYCOM, le contrôle qualité est intégré tout au long du processus de fabrication des commutateurs Ethernet industriels et des équipements de transmission optique DWDM, permettant des performances constantes dans les réseaux de communication critiques.
1 Normes de qualité et conformité
Le système de gestion de la qualité repose sur des normes internationalement reconnues et les meilleures pratiques de l'industrie. Les procédures de fabrication et de test sont conformes aux exigences de gestion de la qualité ISO 9001 ainsi qu'aux spécifications applicables CE, FCC, RoHS, IEEE et ITU-T.
Outre la conformité réglementaire, les exigences techniques spécifiques du client sont intégrées au processus qualité. Des références de performances sont établies pour des indicateurs clés tels que le débit du réseau, la latence de transmission, l'efficacité énergétique, la durabilité environnementale et la stabilité opérationnelle. Ces critères mesurables fournissent une base cohérente pour la vérification et l'acceptation des produits.
2 Processus complet de contrôle de qualité
L'assurance qualité commence par l'inspection des matériaux entrants. Les composants critiques, notamment les émetteurs-récepteurs optiques, les cartes de circuits imprimés, les alimentations de qualité industrielle, les circuits intégrés, les ensembles de dissipation thermique et les boîtiers métalliques, sont soigneusement inspectés avant d'entrer en production. La vérification des matériaux permet de garantir la cohérence des composants et de réduire le risque de défauts de fabrication.
Pendant la production, plusieurs points de contrôle sont mis en œuvre pour maintenir la qualité de l’assemblage et la stabilité du processus. Les systèmes d'inspection optique automatisée (AOI) sont utilisés pour détecter les défauts de soudure, les écarts de placement des composants et les problèmes d'assemblage de PCB. Des inspections supplémentaires vérifient la précision de l'alignement optique, l'intégrité des connecteurs, la fonctionnalité du port Ethernet et les performances d'alimentation PoE, le cas échéant.
Chaque produit est soumis à des tests fonctionnels détaillés avant de passer à l'étape suivante.
Pour les commutateurs Ethernet industriels, les tests comprennent :
* Vérification du débit de données dans diverses conditions de circulation
* Validation des fonctionnalités VLAN et QoS
* Test des performances de sortie PoE et du mécanisme de protection
* Évaluation des performances de communication et de commutation des ports
* Gestion du réseau et vérification de la compatibilité des protocoles
Pour les systèmes DWDM, les tests se concentrent sur les paramètres de transmission optique critiques, notamment :
* Précision de la longueur d'onde et vérification de l'espacement des canaux
* Mesure du rapport signal/bruit optique (OSNR)
* Validation du niveau de puissance optique
* Évaluation de la perte d'insertion et des performances de transmission
* Test de stabilité du signal optique multicanal
3 Fiabilité et validation environnementale
Les équipements de réseaux industriels et de transmission optique fonctionnent souvent dans des environnements difficiles. Pour vérifier la fiabilité sur le terrain à long terme, les produits sont soumis à des procédures de tests environnementaux approfondis.
Les tests peuvent inclure :
* Fonctionnement à large température de -40°C à +75°C
* Test d'exposition à une humidité élevée
* Simulation mécanique des vibrations et des chocs
* Tests de stress opérationnels continus
* Simulation des conditions de transport et de manutention
Ces évaluations contribuent à garantir que les produits maintiennent un fonctionnement stable dans des conditions de déploiement exigeantes dans les secteurs industriel, des transports, des services publics et des télécommunications.
4 Tests de rodage et de stabilité
Pour améliorer encore la fiabilité du produit, l'équipement est soumis à des tests de rodage prolongés dans des conditions de charge contrôlées. Les systèmes fonctionnent en continu tandis que des paramètres clés tels que les performances de transfert de paquets, la qualité de la transmission optique, la consommation électrique et le comportement thermique sont surveillés.
Ce processus permet d'identifier les défaillances potentielles des composants en début de vie et de confirmer la stabilité du système avant que les produits ne soient expédiés.
5 Vérification finale de la qualité
Avant la livraison, chaque unité est soumise à un processus d’inspection finale complet. Les ingénieurs qualité vérifient l’apparence du produit, son intégrité mécanique, la précision de l’étiquetage, la conformité de l’emballage et ses performances fonctionnelles complètes.
Un nouveau test final garantit que tout le matériel, les logiciels, les fonctions réseau et les caractéristiques de transmission optique continuent de répondre aux spécifications établies après l'assemblage et l'emballage.
6 Documentation et traçabilité
Une documentation complète est conservée tout au long du cycle de vie de fabrication. Les rapports d'inspection, les enregistrements de tests, les certificats d'étalonnage, les données de production et la documentation de conformité sont stockés dans un système de gestion de la qualité centralisé.
Ce cadre de traçabilité permet une identification rapide des lots de production, des sources de composants, de l'historique des tests et des actions correctives si nécessaire, prenant en charge à la fois les activités d'assurance qualité et de support client.
7 Programme d'amélioration continue
La gestion de la qualité s'appuie sur un processus d'amélioration continue. Les méthodologies d'analyse des causes profondes (RCA) sont appliquées pour enquêter sur les défauts et prévenir leur récurrence. Les commentaires des clients, les données de performance sur le terrain et les mesures de qualité internes sont régulièrement examinés pour identifier les opportunités d'amélioration.
De plus, des programmes de formation périodiques des employés garantissent que le personnel de production et de qualité reste aligné sur l'évolution des technologies, des normes industrielles et des meilleures pratiques de fabrication.
8 résultats de qualité
Grâce à une inspection systématique, des méthodologies de test avancées et une optimisation continue des processus, OLYCOM propose des commutateurs Ethernet industriels et des solutions DWDM avec une fiabilité améliorée, des taux de défaillance sur site plus faibles, une stabilité de réseau améliorée et des coûts de maintenance après-vente réduits. Cet engagement envers la qualité permet aux clients de déployer leur infrastructure de communication avec une plus grande confiance et une efficacité opérationnelle à long terme.
Images du produit

